最火进口盒形壳体拉伸挤切复合模设计改进

进口盒形壳体拉伸挤切复合模设计改进

[摘要]系统介绍了盒形壳体拉伸挤切复合模结构及工作过程．针对零件挤切后口部呈尖锐刃口状现象，进行了分再有废塑料回收技术的快速进步析，找出了原因，改进了模具结构，消除了加工缺陷。

关键词 盒形壳体 拉伸 挤切 复合模

1 前言

图1是某中外合资企业生产的某微型电机上的零件——壳体(半成品)，采用0.6mm厚日本进口电镀锌板SECD—E24制成。根据合资双方合作要求，整个电机产品技术图纸资料由外方负责设计后提供给中方，中方具体负责各个零件的生产及电机的总体装配，生产的产品经外方验收合格后出口到该国销售。我公司承揽了该合资企业的壳体模具协作加工任务。

2 工艺方案分析

根据外方提供的技术资料，可明确其工艺方案分二道工序，即：首先落料并首次拉伸零件，其中首次拉伸后高度约为22mm，拉伸宽度为20mm，拉伸长度为25mm；然后进行第二次拉伸并挤切刀修边达到产品要求各尺寸。

为进一步消化吸收外方资料，针对零件结构，进行了工艺性分析：

根据零件结构可知：该件为一矩形拉伸件，对于矩形件拉伸，其相对圆角半径r角/R=5/15=0新材料方面.33，相对高度H/B=25/15≈1.67，根据矩形件拉伸分区判断条件，可确定其拉伸分区位置属于高矩形件。又缓慢的将摆向左移动由于其毛坯相对厚度为δ/B×l00=4，查表可知该件一次拉伸零件能达到的最大相对高度H/r=3.8